在近些年随着科技的快速发展,在工业生产领域也越来越重视节能环保设备的应用。而普通的空压机由于设计落后,并且在材料的选择上相对比较低廉制作工艺过于粗糙落后于时代,发展存在耗电量大问题。在这种背景下,华体会(中国)就应运而生,不仅效率高,同时也能够给企业降低不少电费减轻运营压力。
黑龙江华体会(中国)公司为您介绍空压机解决泄漏和用气方式,达到节能目的
首先,空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测,空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气,而90%转化为热能,可见压缩空气比电贵十倍。但是,在人们心目中,并没有认识到这一点,这主要表现为:
1、不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏,然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔,压缩空气的压力为0.714Mpa时,泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中,到处可以听到漏气的声音,有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍,所以都习以为常了。因此,空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。
2、使用不当造成的浪费这里仅举一个例子,在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体,而压缩空气的获得耗电又如此之大,因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次,采取节能技术可以达到节能目的。
空压机省电技巧:
1、主机节能:选用高效稳定的双级压缩主机,可以从根本上提高机组的运行效率。
2、降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时跟换润滑性能好的,油粘度低的润滑油。
3、减少压力损失:定期清洗冷却器与管道,选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。
4、变频调速节能:常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%,而在卸载状态下是不产生压缩空气的,所以造成的浪费十分严重。采用变频调节,可以消除卸载工况,节能效果明显。
5、管道节能:尽可能减少管道用长度,减少管道弯头的使用数量,并定期对管路进行试漏排查。
6、后处理节能:选用压损较小的过滤器与干燥机,使用低压损零气耗的干燥机,机器压降可以控制在0.3bar以内。